直線篩廠家在篩分設備的生產過程中，對電焊工藝有著嚴格的要求，以確保篩分設備的質量、耐用性和使用性能。以下是對電焊要求的幾點總結：

　　一、焊接質量

　　強度要求：直線篩在工作過程中承受頻繁的沖擊和振動，因此焊接處必須達到較高的強度要求，以防止焊縫開裂或斷裂。

　　耐腐蝕性能：由于直線篩常處于潮濕、易腐蝕的工作環(huán)境，焊接材料需具備良好的耐腐蝕性，以延長設備的使用壽命。

　　外觀質量：焊接處應平整光滑，無毛刺、懸掛和氧化等缺陷，以滿足直線篩外觀簡潔美觀的要求。

　　二、焊接工藝

　　焊接方法選擇：根據(jù)直線篩的具體結構和材料特性，選擇合適的焊接方法，如手工電弧焊、氬弧焊或激光焊接等。其中，氬弧焊因其高質量的焊接效果，常被用于高強度、高耐腐蝕性和外觀要求高的焊接處。

　　焊接參數(shù)控制：嚴格控制焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)，確保焊接質量穩(wěn)定可靠。

　　焊接次序與工藝：合理的施焊次序和工藝對于減小焊接應力和變形至關重要。一般采用分段后退法、分段逆向對稱法或分段交錯間跳法等工藝進行焊修，以縮小熱影響區(qū)范圍，減小溫度分布不均勻的程度。

　　三、焊接安全

　　焊接安全：確保焊接操作人員的安全，嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)定，如佩戴防護眼鏡、防護面罩等個人防護裝備。

　　綜上所述，直線篩廠家對篩分設備的電焊要求嚴格，從焊接質量、焊接工藝到焊接安全等方面都進行了考慮和規(guī)定，以確保篩分設備的整體質量和性能。